華岐鋼塑復(fù)合管試壓方法、步驟及注意事項(xiàng)

　　一、試壓標(biāo)準(zhǔn)

　　根據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50242-2002)，華岐鋼塑復(fù)合管的試壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，并保持10分鐘以上。試壓過(guò)程中應(yīng)檢查系統(tǒng)是否有漏水、變形、裂紋等缺陷。試壓試驗(yàn)完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓釋放處理，并徹底排除殘余水分。

　　二、試壓步驟

　　試壓前準(zhǔn)備：

　　清理管道系統(tǒng)內(nèi)部雜質(zhì)，并將系統(tǒng)中的空氣排除干凈。

　　關(guān)閉系統(tǒng)中的閥門，接入試壓裝置。

　　試壓過(guò)程：

　　將試壓裝置的壓力調(diào)整到設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，開(kāi)始試壓試驗(yàn)。

　　在試驗(yàn)過(guò)程中，檢查系統(tǒng)是否有漏水、變形、裂紋等缺陷。

　　試壓后處理：

　　試壓試驗(yàn)完成后，關(guān)閉試壓裝置，進(jìn)行水壓釋放處理。

　　逐一打開(kāi)各閥門，將殘留在管道系統(tǒng)中的水分排除干凈。

　　三、試壓注意事項(xiàng)

　　安全閥與儀表：

　　安全閥的爆破片與儀表組件等應(yīng)拆除或已加盲板隔離，加盲板處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。

　　試驗(yàn)方案：

　　壓力試驗(yàn)應(yīng)編制試驗(yàn)方案，并報(bào)有關(guān)單位審批。

　　試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)、安全交底。

　　試驗(yàn)區(qū)設(shè)置：

　　壓力試驗(yàn)前應(yīng)劃定試驗(yàn)區(qū)、設(shè)置安全標(biāo)志。

　　在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)有專人值守，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入試驗(yàn)區(qū)。

　　檢查室與溝槽：

　　檢查室和溝槽中應(yīng)有可靠的排水系統(tǒng)。

　　支架與混凝土強(qiáng)度：

　　管道各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回填土及填充物已滿足設(shè)計(jì)要求。

　　吹掃與試壓介質(zhì)：

　　在壓力試驗(yàn)之前，對(duì)管線進(jìn)行吹掃。吹掃壓力可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)氣源壓力來(lái)設(shè)定，或者由雙方協(xié)商確定。

　　試壓介質(zhì)可用水或空氣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及環(huán)境條件確定。

　　四、強(qiáng)度試壓與嚴(yán)密性試壓

　　強(qiáng)度試壓：

　　試驗(yàn)壓力為管道工作壓力的1.25倍或設(shè)計(jì)部門技術(shù)文件的規(guī)定。

　　保持0.5小時(shí)，壓力降不超過(guò)2%，且所有接口、管線及法蘭連接處均無(wú)泄露。

　　嚴(yán)密性試壓：

　　試驗(yàn)壓力為管道工作壓力。

　　保持1小時(shí)，壓力降不超過(guò)0.05MPa，且各連接處不得有滲漏。

　　注：華岐鋼塑復(fù)合管的試壓方法、步驟及注意事項(xiàng)可能因具體工程要求而有所不同，建議在實(shí)際施工前，根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的試壓方案，并咨詢專業(yè)工程師或施工隊(duì)伍的意見(jiàn)。