產品簡介：

　　華岐螺旋焊管：是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

　　檢驗工藝

　　原材料檢驗——校平檢驗——對接焊檢驗——成型檢驗——內焊檢驗——外焊檢驗——切管檢驗——超聲波檢驗——坡口檢驗——外形尺寸檢驗——X射線檢驗——水壓試驗——*終檢驗

　　為保證產品質量，我們制定了完善的質量計劃，現場工作程序及檢驗、試驗計劃。

　　質量保證

　　按照華岐螺旋焊管生產標準的規定，螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括：

　　外形尺寸：鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、

　　長度外觀質量：焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定

　　化學成分

　　焊接接頭拉伸試驗

　　靜水壓試驗

　　酸蝕檢驗

　　無損檢驗

　　而直縫焊管沒有相應的生產標準。

　　一般華岐螺旋焊管機組均采用在線連續檢驗方式來保證焊縫的的焊接質量，這是華岐螺旋焊管生產區別于直縫焊管生產的另一重要特征。連續檢驗有利于焊接缺陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。

　　由于生產工藝的限制，直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質量問題的出現機率增加，甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。

　　生產資質

　　華岐螺旋焊管生產廠家應持有國家頒發的工業產品生產許可證。許可證制度要求華岐螺旋焊管的生產廠家首先應通過國家認定的權威檢定機構的審查考核，具備相應的生產手段、檢驗設備，質量保證體系運行良好有效，產品應符合國家標準的等級和質量規范的要求，經國家工業產品生產許可證辦公室確認后發證。所以華岐螺旋焊管生產廠家均有較為完善的質量保證體系和質量控制的運作程序。